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中央空调冷凝器铜管泄漏如何维修

发布时间: 2024-05-21 16:24:12

冷凝器铜管一般需要耐受水处理的药物腐蚀,物理法除垢也会对铜管造成损伤,水系统异常中断管路会破裂,铜管材质问题也会发生泄漏,铜管一旦发生泄漏,就需要封堵或者更换,另外当机组操作或者维护不当时,可能会导致冷凝器和蒸发器发生冻结事故,导致大规模铜管泄漏。那么冷凝器铜管泄漏了怎么维修呢?下面为大家详解冷凝器铜管怎么更换的步骤,大家一起来看看吧。


一、铜管更换步骤

1、查漏,确定管径大小

可以先堵住铜管一端,另一端用肥皂水查漏,确定泄漏管路,做好标记。也可以直接用检漏仪查漏。然后确定铜管的内径,壁厚,甚至材质等都需要熟悉和详细掌握,以免配的拔管器不合适

2、拉拔管子

转移回收制冷剂后,初步推断、判断、预计铜管破裂位置,以便确定拔管的主攻方向。对需要更换的管子,采用拉拔法移取旧管,需要注意的时,拔管需要根据管子尺寸选择合适拔管器,拔管完成后,需要清洁换热器,并处理两端需要胀管的管口。

3、更换新管

如果用液压拔管器进行施工,更换三五根差别不大,如果更换十根以上,差别就太大了。

当拔掉必要的更换的管后,清洗工作就变成工作了。此时由于进水导致的蒸发器、冷凝器壳程生锈和污泥比较多,选择高压水或者其他易挥发的溶剂进行清洗,并尽量清除掉不必要的其他物质混杂,增加维修难度。在清洁管板孔洞后,插入新铜管,用胀管专用胶水涂抹端板孔周围。

4、胀管

新铜管插入后,先截取铜管两端多余的部分,再用胀管器对铜管在管板处部位进行胀管,注意施工质量,确保合适部位并胀管到位。这里特别需要注意隔板的保护和预留支撑问题。

5、管端处理

对新铜管的两端的管端进行处加工处理,保障施工质量,确保铜管和管板紧密结合,不会发生泄漏。

6、密封检查

胀管的工艺要求至关重要,关系到保修,机组运行,机组的密闭性等重要问题,以上步骤繁琐但需要耐心。以上步骤完成之后采用光照检查并进行密封型保压试验,确保系统密封性良好。

7、换管完成后,进行气密性检查,之后抽正空,加注制冷剂,调试机器。

二、注意事项

1、对破损需要进行更换的铜管进行测量,记录铜管内径,壁厚和需要的大致数量;

2、制定拔管方案,选择正确的拔管器,这点不要忽略,经常有选错拔管器的;

3、进行拔管操作,可以根据铜管泄漏的部位,来确定具体的拔管操作方法,对于大面积冻裂造成的损伤,一般都是有规则可寻的,可以先进行尝试拔出一根铜管,确定铜管破损方位后,优化拔管方案后进行拔管操作。

4、拔管完成后,要及时清洗冷凝器、蒸发器的壳程,清洗要彻底,这便于后续工作的开展。

5、胀管施工时,工艺要求至关重要,事关机组的密闭性,一定要保质保量,这样可以避免不必要的返工。